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如发现隔膜泵有异常声音应立即停车检查原因
  • 发布日期:2016-01-25      浏览次数:2498
    • 隔膜泵是一种旋转式变容真空隔膜泵。其极限真空度可达5×10-2 Pa,又称机械增加隔膜泵。其工作原理是通过二个“8”字形的转子旋转,通过容积的改变来实现抽气和排气。其工作原理与罗茨鼓风机相似。
      维修保养:
      ① 应经常保持隔膜泵房环境清洁干燥。
      ② 应经常注意各部分润滑油的状况,如发现不足时,应及时补充。如发现不清洁时,应及时更换,并注意螺塞重新旋进去时应保证密封。隔膜泵工作压差应控制在旁通阀允许的压差范围内,否则易烧坏电机。
      ③ 在拆修时各部件不能用重锤敲打。
      ④ 拆下的零件避免碰伤、擦毛。特别要注意密封面的平整光洁,否则会引起再装配后漏气现象,隔膜泵不能恢复原有性能。
      ⑤ 拆下的零件用汽油、四氯化碳或乙醚清洗,干燥后才能装配。
      ⑥ 装配时要注意转子两端与左右侧盖的间隙,转子与转子,转子与隔膜泵体的间隙按规定要求调整。
      ⑦ 隔膜泵体左右侧盖之间之结合面均采用107树脂(即室温硫化硅橡胶)密封。
      ⑧ 装配前必须注意螺旋套方向,主动轴上靠近电机一侧为左旋,隔膜泵齿轮箱一侧为右旋,从动轴上则相反。
      隔膜泵维护与保养
      (1)检查隔膜泵管路及结合处有无松动现象。用手转动隔膜泵,试看隔膜泵是否灵活。
      (2)向轴承体内加入轴承润滑机油,观察油位应在油标的中心线处,润滑油应及时更换或补充。
      (3)拧下隔膜泵泵体的引水螺塞,灌注引水(或引浆)。
      (4)关好出水管路的闸阀和出口压力表及进口真空表。
      (5)点动电机,试看电机转向是否正确。
      (6)开动电机,当隔膜泵正常运转后,打开出口压力表和进口真空泵视其显示出适当压力后,逐渐打开闸阀,同时检查电机负荷情况。
      (7)尽量控制隔膜泵的流量和扬程在标牌上注明的范围内,以保证隔膜泵在zui率点运转,才能获得zui大的节能效果。
      (8)隔膜泵在运行过程中,轴承温度不能超过环境温度35C,zui高温度不得超过80C 。
      (9)如发现隔膜泵有异常声音应立即停车检查原因。
      (10)隔膜泵要停止使用时,先关闭闸阀、压力表,然后停止电机。
      (11)隔膜泵在工作*个月内,经100小时更换润滑油,以后每个500小时,换油一次。
      (12)经常调整填料压盖,保证填料室内的滴漏情况正常(以成滴漏出为宜)。
      (13)定期检查轴套的磨损情况,磨损较大后应及时更换。
      (14)隔膜泵在寒冬季节使用时,停车后,需将泵体下部放水螺塞拧开将介质放净。防止冻裂。 
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